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ES Essais de produits
Nous effectuons une myriade de tests sur nos produits afin de pouvoir affirmer en toute confiance que nous sommes les meilleurs.
le leader de l'industrie en matière de durabilité, de dureté, de résistance aux rayures, de flexibilité et de résistance aux produits chimiques.
ESSAI DE CORROSION AU BROUILLARD SALIN
L'essai de corrosion par brouillard salin est utilisé pour évaluer la résistance relative à la corrosion d'une pièce revêtue exposée à un brouillard salin à une température élevée. La chambre est maintenue à une température de fonctionnement de 95°F et une solution saline 5% est pulvérisée à la vitesse requise de 1,0 à 2,0 ml/h. Selon la norme de test ASTM B117, la série H de Cerakote a dépassé les 2 000 heures et la série Elite de Cerakote a dépassé les 3 000 heures.
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RÉSISTANCE CHIMIQUE
La résistance chimique de Cerakote® a été analysée à l'aide de divers solvants dans des conditions extrêmes. Les panneaux revêtus ont été immergés dans une solution pendant 24 heures. Des échantillons ont ensuite été prélevés, analysés et classés en fonction du changement de couleur moyen dans tous les solvants testés. Les résultats de ce test sont présentés dans le tableau.
DURETE
La dureté, ou dureté du crayon (ASTM D3363), est mesurée en utilisant différentes qualités de mine de crayon pour couper la surface d'un revêtement. Pour réaliser ce test, un panneau revêtu est placé sur une surface plane et horizontale. Un chariot lesté contenant la mine de crayon la plus dure (9h) est placé sur le panneau et éloigné de l'opérateur. La longueur de la course doit être d'environ 6,5 mm. Ce processus est répété jusqu'à ce que l'on trouve une mine qui ne traverse pas le revêtement jusqu'au substrat sur une distance d'au moins 3 mm. C'est l'indice de dureté du crayon. Ce processus est ensuite répété jusqu'à ce que l'on trouve une mine qui ne coupe ni ne raye le revêtement (c'est l'indice de rayure).
La finition Cerakote® H-146 Graphite Black présente une dureté de 9h, la plus élevée qu'il soit possible d'atteindre.
MESURE DE LA COULEUR
Nous utilisons trois appareils distincts pendant la production pour mesurer avec précision la couleur et la brillance de nos revêtements. Les outils suivants sont utilisés pour garantir le respect des normes strictes en matière de couleur pour chaque revêtement fabriqué par Cerakote® : le spectrophotomètre de couleur X-Rite Ci6X, le lecteur X-Rite AcuGloss et la LightBox X-Rite Judge.
DURABILITÉ
La résistance à l'impact (ASTM D2794) mesure la résistance des revêtements organiques aux effets d'une déformation rapide (impact). La résistance à l'impact est mesurée en plaçant un panneau revêtu dans un testeur d'impact universel. Un poids standard est lâché sur une certaine distance pour frapper un indentateur qui déforme le revêtement et le substrat. L'empreinte peut être une intrusion ou une extrusion. En augmentant progressivement la distance de chute du poids (2 pouces à la fois), le point de rupture peut être déterminé par la fissuration ou le décollement du revêtement.
Tous les produits Cerakote Elite et presque tous les produits Cerakote H Series ont une résistance à l'impact de 160 pouces-livres, ce qui est le maximum que le testeur d'impact puisse mesurer.
