OPTIONS DE COULEUR ET D'APPLICATION

Cerakote

Cerakote offre plus de 200 couleurs uniques et populaires et peut être appliqué sur tous les métaux ferreux et non ferreux, les plastiques, les composites et de nombreux autres substrats, ce qui en fait un revêtement universel qui remplace l'anodisation.

Anodisation

En raison des produits chimiques utilisés dans le processus, l'anodisation offre un choix de couleurs très limité et ne peut être utilisée que sur des surfaces en aluminium et en titane.

Cerakote vs Anodizing

COHÉRENCE DES COULEURS

Cerakote

Toutes les couleurs Cerakote sont soumises à une norme d'uniformité des couleurs d'un Delta E de 1 ou moins. En règle générale, l'œil humain ne peut percevoir que des différences de couleur supérieures à un Delta E de 2 ou plus, ce qui fait de Cerakote le substitut parfait de l'anodisation pour les finitions en grande quantité.

Anodisation

La constance de la couleur est connue pour varier considérablement d'une pièce à l'autre et d'un lot à l'autre en raison de variations chimiques et de différences subtiles dans le substrat qui ne peuvent être contrôlées.

Cerakote Colour Consistency

IMPACT SUR LES ALLIAGES D'ALUMINIUM

Cerakote

La cerakote n'affecte PAS les propriétés de fatigue des alliages d'aluminium.

Anodisation

La procédure d'anodisation crée une couche d'oxyde cassante et poreuse ainsi qu'une contrainte résiduelle de traction, qui affecte négativement les propriétés de fatigue des alliages d'aluminium. Cette fatigue a été largement rapportée et documentée.

Impact on aluminum alloys

L'IMPACT SUR L'ENVIRONNEMENT

Cerakote

Cerakote ne contient pas de métaux lourds et est exempt de COV dans les 50 États. Cerakote est un revêtement conforme aux normes REACH, ROHS et prop 65.

Anodisation

Le processus d'anodisation à l'acide chromique libère dans l'environnement du chrome hexavalent, un puissant agent cancérigène. En conséquence, l'utilisation du chrome hexavalent est de plus en plus limitée par la réglementation.

Cerakote Environmental