ES 
EN 
FR 
IT Pruebas de productos
Realizamos innumerables pruebas a nuestros productos para poder decir con confianza que somos los
líder de la industria en durabilidad, dureza, resistencia al rayado, flexibilidad y resistencia química.
ENSAYO DE CORROSIÓN POR NIEBLA SALINA
El ensayo de corrosión por niebla salina se utiliza para evaluar la resistencia relativa a la corrosión de una pieza revestida expuesta a una niebla salina o neblina a una temperatura elevada. La cámara se mantiene a una temperatura operativa de 95°F y se nebuliza una solución salina 5% a la velocidad requerida de 1,0 - 2,0mL/hr. Según la norma de ensayo ASTM B117, la serie H de Cerakote superó las 2.000 horas y la serie Elite de Cerakote superó las 3.000 horas.
Más información
RESISTENCIA QUÍMICA
La resistencia química de Cerakote® se analizó utilizando diversos disolventes en condiciones extremas. Los paneles recubiertos se sumergieron en una solución durante un período de 24 horas. A continuación, se retiraron las muestras, se analizaron y se les asignó una clasificación basada en el cambio de color medio de todos los disolventes probados. Los resultados de esta prueba se muestran en la tabla.
DUREZA
La dureza, o dureza de lápiz (ASTM D3363), se mide utilizando diferentes grados de mina de lápiz para cortar una superficie de revestimiento. Para realizar esta prueba, se coloca un panel revestido sobre una superficie plana y horizontal. Se coloca un carro lastrado con la mina de lápiz más dura (9h) sobre el panel y se empuja alejándolo del operario. La longitud del golpe debe ser de unos 6,5 mm. Este proceso se repite hasta encontrar una mina que no corte el revestimiento hasta el sustrato en una distancia de al menos 3 mm. Este es el grado de dureza del lápiz. Este proceso se repite hasta encontrar una mina que no corte ni raye el revestimiento (éste es el índice de rayado).
Cerakote® H-146 Graphite Black acabado fuerte con una calificación de dureza 9h, la calificación de dureza más alta que se puede lograr.
MEDICIÓN DEL COLOR
Utilizamos tres dispositivos distintos durante la producción para medir con precisión el color y el brillo de nuestros recubrimientos. Las siguientes herramientas se utilizan para garantizar que se cumple el estricto estándar de color con cada recubrimiento fabricado por Cerakote®: el espectrofotómetro de color X-Rite Ci6X, el lector X-Rite AcuGloss y el X-Rite Judge LightBox.
DURABILIDAD
La resistencia al impacto (ASTM D2794) mide la resistencia de los revestimientos orgánicos a los efectos de la deformación rápida (impacto). La resistencia al impacto se mide colocando un panel recubierto en un probador de impacto universal. Se deja caer un peso estándar una distancia para golpear un indentador que deforma el revestimiento y el sustrato. La indentación puede ser una intrusión o una extrusión. Aumentando gradualmente la distancia a la que cae el peso (de 5 cm en 5 cm) se puede determinar el punto en el que se produce el fallo por agrietamiento o deslaminación del revestimiento.
Todos los Cerakote Elite y casi todos los Cerakote Serie H tienen una resistencia al impacto de 160 pulgadas-libra, que es la máxima que puede medir el probador de impacto.
