Cerakote se enfrentó en la cámara de sal con otros acabados de la competencia para ver cuánto duraban antes de sucumbir a la corrosión. Vea la prueba y compruebe los resultados:

Cuando se habla de acabados de armas de fuego, se hace hincapié en varias categorías de rendimiento clave, como:

  • Dureza
  • Resistencia química
  • Lubricidad
  • Resistencia a la abrasión y
  • Color

Pero ninguno de ellos es tan crítico como la protección contra la corrosión. El propietario medio de un arma de fuego se enfrenta a la corrosión más que a cualquier otro problema relacionado con el acabado. Usted está a punto de ver lo que sucede cuando Cerakote se enfrenta en una prueba de cámara de sal contra siete acabados de la competencia. ¿Quién será el mejor?

Los ensayos NIC se ajustan a las normas ASTM. ASTM International es un líder mundialmente reconocido en el desarrollo de normas utilizadas en todo el mundo para mejorar la calidad de los productos, la seguridad y la confianza de los consumidores. Según la norma ASTM B117-03, el ensayo de corrosión proporciona un entorno corrosivo controlado que se ha utilizado para producir información relativa sobre la resistencia a la corrosión de probetas de metales y metales recubiertos, expuestos en una cámara de ensayo determinada.

La cámara de sal se ajusta a una temperatura de 95˚F con una concentración de sal 5%. La prueba de la cámara de sal se utiliza para establecer una comparación entre metales y acabados y no se correlaciona con un número específico de horas de uso en el mundo real. Nueve componentes de armas de fuego en total se colocan en la cámara de sal para ver cuánto tiempo tarda cada acabado en mostrar signos iniciales de corrosión. En ese momento, se anotará el tiempo para ese acabado en particular. Tenga en cuenta que no todos los componentes de prueba son idénticos. Para obtener los resultados más precisos, las piezas acabadas se obtuvieron directamente del fabricante, si estaban disponibles. Los componentes que requerían aplicación, incluido el Cerakote, se recubrieron en secciones cortadas del mismo cañón de acero dulce, lo que aseguró un metal base consistente en todas las piezas de prueba, garantizando una comparación precisa.

Para que se haga una idea de la dureza de este entorno, se colocó en su interior un cañón de acero inoxidable 416 de alta calidad, junto con los demás componentes del arma, como referencia. El entorno dentro de la cámara de sal es tan duro que hace imposible capturar fotografías claras. Hemos montado una cámara en el techo por encima de la cámara, y nuestro técnico de laboratorio abrirá la puerta de la cámara para tomar fotografías. Esta cámara de sal funcionará el tiempo necesario para que todos los acabados protectores muestren signos de corrosión.

Quién se encargará de Finish Strong™? La aparición de óxido en los paneles blancos que sujetan cada pieza no indica necesariamente los primeros signos de corrosión. La cámara salina recicla el agua salada, que recoge el óxido de la atmósfera y lo deposita en las superficies de toda la cámara de pruebas, lo que puede dar la falsa impresión de que ha comenzado la corrosión. Los primeros signos de corrosión se observan cuando los componentes de la prueba muestran numerosas zonas de corrosión por óxido no depositado. La prueba comienza ahora...

  • El azulado y el acero inoxidable mostraron signos visibles de corrosión en las primeras 24 horas.
  • La corrosión fue visible en las primeras 48 horas en FailZero, NIBX, Ionbond, Phosphate y KG Gun Kote.

El vídeo está acelerado.

  • En 172 horas, Duracoat® empezó a mostrar signos de corrosión.

La secuencia de vídeo se acelera de nuevo. Ahora podemos ver fácilmente qué acabado protector dura más que todos los demás.

  • Finalmente, las pruebas concluyeron a las 2.034 horas, cuando el Cerakote mostró signos iniciales de corrosión.

Los resultados de la protección contra la corrosión se presentan fácilmente en un sencillo gráfico de barras que muestra los acabados protectores en un eje y el tiempo y las horas en el otro. Según la norma ASTM B117-03, el acabado Cerakote es 11 veces más duradero que el acabado de la competencia más cercano, y 85 veces más duradero que el azulado estándar o el acero inoxidable.

Cuando la protección contra la corrosión importa, elige Cerakote y Finish Strong™.